離心鼓風(fēng)機(jī)：安裝及驗收規(guī)范
1、 離心鼓風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：
1.1各機(jī)件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈；當(dāng)有銹蝕時應(yīng)清除，并應(yīng)防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕； 1.2機(jī)殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗；筒形機(jī)構(gòu)機(jī)器的清洗應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。擴(kuò)壓器和回流器組裝成一體的隔板、與機(jī)殼固定在一起的軸承箱等在清洗時不應(yīng)拆卸；帶調(diào)整件結(jié)構(gòu)的組件拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記，并不得互換組別或位置；
1.3潤滑統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗、油冷卻器應(yīng)作嚴(yán)密性實驗；
1.4氣體卻器應(yīng)拆卸清洗潔凈后，再做嚴(yán)密性實驗，氣體管路的閥門和調(diào)節(jié)裝置應(yīng)清洗潔凈，當(dāng)無特殊要求時，可不做嚴(yán)密性實驗。
2、 機(jī)組安裝前墊鐵和底座應(yīng)符合下列要求 ：
2.1應(yīng)按機(jī)組體積的大小選擇成對斜墊鐵；對于轉(zhuǎn)速超過3000r/min的機(jī)組，各塊墊鐵之間和墊鐵與底座之間的接觸面面積均不應(yīng)小于接合面的70%，局部間隙不應(yīng)大于0.05mm；
2.2座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，同時各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高的允許偏差±1mm；無墊鐵安裝法埋設(shè)的臨時墊鐵安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，其標(biāo)高允許偏差為±2mm；采用壓漿法施工時，應(yīng)及時檢查墊鐵之間的間隙。 2.3應(yīng)檢查軸承座與底座之間未擰緊螺栓時的間隙，其間隙不應(yīng)大于0.05mm；
2.4底座上的導(dǎo)向鍵與機(jī)體間的配合間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，其水平導(dǎo)向鍵在固定鍵槽內(nèi)的過盈G宜為0~0.03mm；在滑動鍵槽內(nèi)的兩側(cè)總間隙（c1+c2）宜為0.03~0.06mm；頂間隙c宜為0.5~1.0mm；埋頭螺栓與鍵頂面的距離a應(yīng)等于或大于0.3mm；垂直導(dǎo)向鍵的軸向間隙s1和s2應(yīng)等于或大于3mm。
3、 機(jī)組中基準(zhǔn)設(shè)備找正、調(diào)平時，應(yīng)符合下列要求：
3.1設(shè)備中心的標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為±2mm；
3.2當(dāng)以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)時，其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在主軸上進(jìn)行測量；橫向水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000；并應(yīng)在機(jī)殼中分面上進(jìn)行測量；
3.3當(dāng)以增速器為基準(zhǔn)時，其縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000；橫向安裝水平應(yīng)在箱體中分面上進(jìn)行測量，縱向安裝水平應(yīng)在大齒輪軸上進(jìn)行測量。
4、機(jī)組中非基準(zhǔn)設(shè)備的找正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求：
4.1縱向安裝水平應(yīng)以基準(zhǔn)設(shè)備為準(zhǔn)進(jìn)行找正調(diào)平，橫向安裝水平應(yīng)按規(guī)范第3條的規(guī)定執(zhí)行。
4.2兩個聯(lián)軸器之間的端面間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；對具有滑動軸承的電動機(jī)，其轉(zhuǎn)子應(yīng)在磁力中心位置上，并確定聯(lián)軸器端面間隙。
5、在電動機(jī)、汽輪機(jī)與增速機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)之間進(jìn)行找正時，其同軸 度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件的規(guī)定。
6、鼓風(fēng)機(jī)找正、調(diào)平時，軸承座和下機(jī)殼與底座之間的接合應(yīng)符合下列要求：
6.1軸承座與底座之間或機(jī)殼錨爪與底座之間的局部間隙不應(yīng)大于0.05mm。
6.2有導(dǎo)向鍵的軸承座或機(jī)殼錨爪與底座之間的連接螺栓的固定應(yīng)有利于機(jī)殼熱膨脹，螺栓與螺栓孔的間隙和螺母與機(jī)座間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，螺栓在螺栓孔內(nèi)應(yīng)為偏心放置，其螺母與機(jī)座見的間隙宜為0.03~0.06mm
7、徑向軸承與軸徑的接觸要求和頂間隙、側(cè)間隙，推力軸承與 止推軸承的接觸要求和軸承與軸承蓋的過盈量均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整?？蓛A瓦軸承組裝后，每塊瓦應(yīng)能自由擺動，無卡阻現(xiàn)象。
8、轉(zhuǎn)子各部分的軸向和徑向跳動以及與氣密體之間的氣密間隙 均應(yīng)符合技術(shù)設(shè)備文件的規(guī)定。
9、軸端密封裝置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行組裝。其中，浮 環(huán)密封的安裝應(yīng)符合下列要求：
9.1密封元件及密封軸或軸套表面，應(yīng)無毛刺和軸向溝槽，并 應(yīng)清洗潔凈；
9.2測量各密封元件的有關(guān)配合尺寸和檢查軸與浮環(huán)間的徑 向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)不符合規(guī)定時應(yīng)進(jìn)行修整或更換；
9.3內(nèi)環(huán)和外環(huán)的位置不得裝錯。
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